四川二手600吨稳定土拌和站销售欢迎来电「在线咨询」

稳定土拌合机主要用于大型土建工程，如机场、码头、铁路、公路、广场、楼房，还可用于沙石和土，石料和土的搅拌，在稳定土拌合机中针对扬尘技术措施是防止粉尘危害的中心措施。在控粉过程中主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。从而实现稳定土拌合机粉尘极大化的控制效果实现。在控粉的过程中的方式是改革工艺过程，应从生产工艺设计、设备选择，以及产尘机械在出厂就应有达到防尘要求的设备等各个环节做起。从稳定土拌合机设备每一生产环节中进行粉尘控制设计，从设备的源头进行粉尘的管控。

稳定土拌和站是大型机械设备，使用的时间长了，就会出现一些故障，那么如何检查、维护稳定土拌和站呢？下面我们就来一起分析一下：

1、查看稳定土拌和站各部件的巩固是否联接牢靠。

2、用手转移稳定土拌和站各滚动部件，查看滚动是否，有无发卡现象。

3、查看稳定土拌和站各减速机的光滑油是否加到指的容量，并光滑各光滑点。

4、查看稳定土拌和站操控台中各线路接头的联接状况是否松动。强制式搅拌机。

5、查看稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启***的启闭状况，全程调理应无卡阻，皮带工作平稳，无串动。查看仓壁振动器的自控设备是否，调速牢靠。螺旋输送机应工作平稳，开停牢靠。料位器的反响、牢靠。

稳定土拌和站厂家告诉咱们在骨料体系中呈现的计量禁绝状况大部分的原因是分为以下的两点的：

1.粒料体系计量传感器呈现了损坏，在发生这种状况时要及时对传感器进行替换防止耽搁出产的正常进行。

2.再就是计量托辊支架呈现了移动这就导致设备水平方位发生变化，在这种状况下好的处理措施就是对支架和托辊进行全方的查看修理使之契合出产的需求。

水稳拌合站的技术交底是怎样进行的

　1、本工程所用到的混合料均为商品混合料，由商混公司集中生产、运输。

　2、配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。

　3、拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析的非均质拌合物严禁用于路面摊铺，拌合物的坍落度允许偏差为±10mm，拌和坍落度应为适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。

   4、混合料运输：根据施工进度，运量、运距及路况，选择车箱板平整、光滑、干净，车后挡板关闭紧密，不漏浆的自卸车。总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定的时间内运到摊铺现场。

   5、料场及拌和场操作人员必须穿戴安全服饰，并由专人负责现场安全巡视，安全事故的发生。

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。

其主要特点：

1. 该套设备在布置上采用了组合、可***式结构，能迅速的***转移、拼装，安装及转场维修方便；

2. 水泥仓采用大口螺旋供料，改变以往小口格式给料机供料方式，解决水泥阻塞现象的发生；

3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量低磨损，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得非常好的搅拌效果；

4. 采用方式称量，可获得准确的计量精度。