阜阳二手600吨水稳拌合站厂即时留言「多图」

由于稳定土拌和站有行业的各种优点，性能已经超过了同等行业的性能，因此逐渐受到行业工程人们的喜爱。

  公司业务范围囊括城镇污水处理厂、污泥综合处理、景观城区、河道清淤、垃圾收集压缩转运、焚烧发电飞灰固化处理、垃圾分选综合处理环卫设备、新能源风力发电技术研发等。

  水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。稳定土拌和站的产物主要有两种，一类灰粉居多的稳定土被称为灰粉稳定土，另1类则是水泥居多的结合料。用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

 1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

  1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

  2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个***的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。

  2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。目前常用的液压活塞式混凝土输送泵多具有完善的电一液过载保护及仪表显示系统。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

  查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。机械 部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。

稳定土拌和站厂的稳定土施工中常出现的病害有哪些？

定土施工中常出现的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我们就共同来研究一下：

  ①“弹簧”；

  ②表面蠕动、推移、起皮，不能成型；

  ③表面松散、起皮；

  ④表面出现纵裂干缩裂纹。

  以上各种病害的产生减小了石灰稳定土的强度、板体性、刚度和荷载分布能力，甚而反射到路面，导致路面出现断裂、沉陷、碎裂等***，缩短了道路的使用寿命。在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护***，易损件及时更换。针对以上出现的常见病害症状，对其产生的原因进行了分析，采取了切实可行的防治措施，很大限度地发挥了石灰稳定土的性能，效果明显。